強(qiáng)夯機(jī)鋼絲繩的維護(hù)及故障排除
　　液壓履帶式強(qiáng)夯機(jī)的鋼絲繩是z容易損壞的部位，也是客戶除燃油外z關(guān)心的消耗材料。鋼絲繩的使用壽命因機(jī)器的操作而異。無論是起升、變幅還是懸掛，都須定期嚴(yán)格檢查鋼絲繩。一旦發(fā)現(xiàn)任何損壞，應(yīng)立即更換。
　　一、日常維護(hù)和檢查
　　1.1日常檢查:每個工作日，盡可能檢查鋼絲繩的任何可見部分，以便及時發(fā)現(xiàn)損壞和變形。應(yīng)特別注意機(jī)器上鋼絲繩的固定部分。如發(fā)現(xiàn)明顯變化，應(yīng)及時報(bào)告，查找原因并處理。
　　1.2檢驗(yàn)地點(diǎn):
　　(1)鋼絲繩總長度。
　　(2)鋼絲繩的開始和結(jié)束部位的移動和固定。
　　(3)穿過滑輪組和繞過滑輪的繩端。
　　(4)當(dāng)機(jī)構(gòu)重復(fù)運(yùn)行時，應(yīng)特別注意提升時機(jī)構(gòu)繞過滑輪的位置。
　　(5)位于平衡滑輪繩端的繩段，可能因外界因素而磨損。
　　(6)庫存中的腐蝕和疲勞。

　　二、下列情況需要更換鋼絲繩
　　鋼絲繩的更換視斷絲、磨損和腐蝕情況而定。遇有下列情況之一時，應(yīng)立即更換，不準(zhǔn)繼續(xù)使用:
　　2.1斷絲:鋼絲繩一個捻距內(nèi)有10%以上的單根絲(填充鋼絲除外)斷絲。當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)短絲時，即使數(shù)量很少，也說明該部位應(yīng)力很大。如果繩長允許，應(yīng)將短絲部分剪掉，合理重裝。
　　2.2斷絲局部聚集:如果斷絲在小于6d(d:鋼絲繩直徑)的繩長范圍內(nèi)緊密聚集在一起或集中在任一股，即使斷絲數(shù)量少，也應(yīng)立即更換。
　　2.3斷絲增多:當(dāng)鋼絲繩在使用一段時間后斷絲，且斷絲數(shù)量逐漸增多，時間間隔越來越短時。
　　2.4磨損:磨損減少了鋼絲繩的截面積，從而降低了其強(qiáng)度。當(dāng)外層鋼絲繩磨損達(dá)到其直徑的4%，或鋼絲繩直徑比公稱直徑減少7%時。
　　2.5斷股:由于繩芯損壞，造成整股斷裂或繩徑減小時。
　　2.6彈性降低:繩徑減小，鋼絲繩捻距伸長，各部分相互壓緊，鋼絲與繩距之間缺少間隙。這些現(xiàn)象就是彈性降低的現(xiàn)象。此時雖斷絲，但鋼絲繩明顯不易彎曲，在動載荷下會導(dǎo)致突然斷裂，應(yīng)立即報(bào)廢。
　　2.7腐蝕:鋼絲繩外部和內(nèi)部嚴(yán)重腐蝕時。
　　2.8變形:當(dāng)鋼絲繩失去正常形狀，產(chǎn)生可見的波紋、籠形扭曲、絞股擠壓、鋼絲擠壓、繩徑局部變大或減小，以及壓扁、扭絞、松動、彎曲等一些嚴(yán)重變形時。